NBR 70 Shore O Rings Butyl Rubber O-Ring Kit Black FKM Oring

• Customization: Available
• Material: FKM
• Application: Machine
• Performance: High Pressure
• Shape: O-Ring
• Standard: Standard
• OEM: Yes
• Color: Customized
• Temperature: High Temperature Seal
• Transport Package: Exprot Standard
• Specification: NBR, FKM
• Trademark: CRW
• Origin: China
• HS Code: 40169390
• Production Capacity: 50000000

Product Description

  Hebei Zhenpeng has 17 years of professional experience in make O-rings. We also accept customized products, we have a wealth of export experience, high-quality products, and perfect sales services that have won praise from customers at home and abroad.

 O-ring rubber materials and their physical properties
 

Applicable standards		Class
JIS B 2401		NBR-70-1	NBR-90	NBR-70-2	HNBR-70	HNBR-90		SBR-703)	VMQ-70	FKM-70	FKM-90	ACM-70	EPDM-70	-	EPDM-90
JASO F 404		Class 1-A	-	Class 2	-	-		Class 3	Class 4-C	Class 4-D	-	Class 4-E	-	Class 5	-
Rubber materials, Applications Test items		Nitrile rubber (NBR)	Nitrile rubber (NBR)	Nitrile rubber (NBR)	Hydrogenated nitrile rubber (HNBR)	Hydrogenated nitrile rubber (HNBR)		Styrene-buta- diene rubber (SBR)	Silicone rubber (VMQ)	Fluoro rubber (FKM)	Fluoro rubber (FKM)	Acrylic rubber (ACM)	Ethylene- propylene rubber (EPDM)	Ethylene- propylene rubber (EPDM)	Ethylene- propylene rubber (EPDM)
		Mineral oil resistance		Gasoline resistance	Mineral oil and high-temperature application resistance			Animal oil and veg- etable oil resistance	High-temperature application resistance				Animal oil, vegetable oil,  and brake fluid resistance	Coolant   resistance	Animal oil, vegetable oil,  and brake fluid resistance
Normal proper- ties	Hardness by durometer type A1)	A70 ± 5	A90 ± 5	A70 ± 5	A70 ± 5	A90 ± 5		A70 ± 5	A70 ± 5	A70 ± 5	A90 ± 5	A70 ± 5	A70 ± 5	A70 ± 5	A90 ± 5
	Tensile strength (MPa), min.	10.0	14.0	10.0	16.0	16.0		9.8	3.5	10.0	10.0	6.0	10.0	9.8	10.0
	Elongation (%), min.	250	100	200	180	100		150	60	170	80	100	150	150	80
	Tensile stress (MPa), min. (at 100 % elongation)	2.5	-	2.5	2.5	-		2.7	-	2.0	-	-	-	2.7	-
Aging tests	Temperature and duration	120 ˚C, 72h		100 ˚C, 72h	150 ˚C, 72h			100 ˚C, 70h	230 ˚C, 72h		230 ˚C, 72h	150 ˚C, 72h	100 ˚C, 72h	120 ˚C, 70h	100 ˚C, 72h
	Change in hardness, max.	+ 10	+ 10	+ 10	+ 15	+ 15		+ 10	+ 10	+ 5	+ 5	+ 10	+ 10	+ 10	+ 10
	Change in tensile strength (%), max.	- 15	- 25	- 15	- 30	- 30		- 15	- 10	- 10	- 10	- 30	- 15	- 20	- 15
	Change in elongation (%), max.	- 45	- 55	- 40	- 40	- 40		- 45	- 25	- 25	- 25	- 40	- 45	- 40	- 45
Compression set test	Temperature and duration	120 ˚C, 72h		100 ˚C, 72h	150 ˚C, 72h			100 ˚C, 70h	175 ˚C, 72h	200 ˚C, 72h	200 ˚C, 72h	150 ˚C, 72h	100 ˚C, 72h	120 ˚C, 70h	100 ˚C, 72h
	Compression set (%), max.	40	40	25	40	40		25	30	40	40	60	25	40	30
Immersion test	Temperature, duration, and testing oil	120 ˚C, 72h 2) IRM901		23 ˚C, 72h   fuel oil No.12)	150 ˚C, 72h 2) IRM901			100 ˚C, 70h brake fluid2)	175 ˚C, 72h IRM9012)		175 ˚C, 72h IRM9012)	150 ˚C, 72h 2) IRM901	100 ˚C, 72h brake fluid2)	100 ˚C, 70h coolant	100 ˚C, 72h brake fluid2)
	Change in hardness	- 5 ~ + 8	- 5 ~ + 8	- 8 ~ 0	-5 ~ + 10	-5 ~ + 10		- 15 ~ 0	- 10 ~ + 5	- 10 ~ + 5	- 10 ~ + 5	- 7 ~ + 10	- 15 ~ 0	- 5 ~ + 5	- 15 ~ 0
	Change in tensile strength (%), max.	- 15	- 20	- 15	- 20	- 20		- 40	- 20	- 20	- 20	- 30	- 40	- 40	- 40
	Change in elongation (%), max.	- 40	- 40	- 25	- 40	- 40		- 40	- 20	- 20	- 20	- 40	- 40	- 40	- 40
	Change in volume (%)	- 8 ~ + 5	- 8 ~ + 5	- 3 ~ + 5	-10 ~ + 5	-10 ~ + 5		0 ~ + 12	0 ~ + 10	- 5 ~ + 5	- 5 ~ + 5	- 5 ~ + 5	0 ~ + 12	- 5 ~ + 5	0 ~ + 12
	Temperature, duration, and testing oil	120 ˚C, 72h 2) IRM903		23 ˚C, 72h   fuel oil No.22)	150 ˚C, 72h IRM9032)			-	-	175 ˚C, 72h 2) IRM903	175 ˚C, 72h 2) IRM903	150 ˚C, 72h 2) IRM903	-	-	-
	Change in hardness	- 15 ~ 0	- 10 ~ + 5	- 20 ~ 0	- 15 ~ + 5	- 15 ~ + 5				-10 ~ + 5	- 10 ~ + 5	- 20 ~ 0
	Change in tensile strength (%), max.	- 25	- 35	- 45	- 30	- 35				- 20	- 20	- 40
	Change in elongation (%), max.	- 35	- 35	- 45	- 40	- 40				- 20	- 20	- 40
	Change in volume (%)	0 ~ + 20	0 ~ + 20	0 ~ + 30	0 ~ + 30	0 ~ + 25				- 5 ~ + 5	- 5 ~ + 5	0 ~ + 30
Low-temperature brittleness test	Brittleness limit temperature (˚C), max.	- 13	-	- 10	-	-		- 40	- 50	- 15	-	- 1	-	- 40	-
Low-temperature     elastic recovery test	TR10 value (˚C), max.	- 15	- 15	- 10	- 15	- 15		-	- 30	- 10	- 10	- 10	- 30	-	- 25
Corrosion test	Temperature and duration	70 ± 1 ˚C, 24h
	Appearance	The rubber shall not corrode the metal with which it is in contact nor shall the rubber become sticky. However, changes in metal surface color shall not be judged as corrosion.

Products Show:


Factory show: